《世界农药》专访|蓝必盛:专注化工废水治理,为企业保驾护航

发布日期:2023-05-19

在江苏南通举办的2023年中国农药行业责任关怀大会、第八届全国农药行业环保技术交流会、第十期农药企业安全生产管理培训班等责任关怀主题系列会议期间,《世界农药》采访了PG电子(中国)官方网站董事长蒋伟群,下面跟随记者的镜头,一起了解下蓝必盛的环保理念和未来发展规划。


Q  请您简单介绍公司的基本情况

我们是一个微笑曲线型公司,一手抓研发、一手抓品牌建设,没有涉及曲线底部的生产环节。农药行业环保治理是大家共同关心的话题,蓝必盛成立22年来,专门为化工企业治理废水,对外推广我们叫“三院一平台”:化工环保技术研究院、环保工程设计院、为化工企业培养技术和管理人才的培训学院和以蓝必盛为发起单位的化工污染综合治理联盟,联盟企业专门为化工企业做废气、固废和废水,我们是理事长单位。

其实我们觉得环保的概念从狭义上来讲就是医院,医院靠什么去吸引人呢,第一方面,有一些行业经验丰富的专家,而我们蓝必盛通过22年的发展,培养了一批“临床经验”、工程经验比较丰富的专家;第二方面,医院有疗效比较好的药品、医疗器械,能解决病痛的有效处方,蓝必盛有切实可行的、能为农药企业解决实际问题的相关技术和装备,我们自己研发了一部分技术,全球对接了一部分技术,现在从前面的达标排放到后面资源化,我们的技术已经形成了闭环;第三方面,作为一个专科医院,吸引人的是有众多的治愈案例,我们蓝必盛在农药行业有几十家合作伙伴,当然除了农药之外,还有其它化工行业的几百家合作伙伴,我们得到了客户的高度信赖,也从我们的工程实践当中打出了蓝必盛的品牌。所以说通过我们这些年的技术实践,蓝必盛在化工废水治理、化工环保治理方面取得了一些成绩,我们的使命就是为化工企业保驾护航。

Q  蒋总之前是老师出身,然后您刚才提到的“三院一平台”就有技能培训,您能给我们讲一下作为一家化工环保公司怎么想到做这样的环境技能培训的吗?主要的培训人员有哪些?效果怎么样?

可能我还是有做老师的情节,一个好的技术、工艺、装备必须要有经过系统培训的人员去操作、去运营,才能达到一个最佳的效果。基于这样的目标,我们就成立了环保培训学院,一方面是培养污水处理的技术人才;另一方面也是在污水处理站现场培养管理人才;还有一个方面也是通过培训为蓝必盛的品牌建设添砖加瓦,我们相信通过若干年的培训和努力,至少在农药行业都有蓝必盛培养出来的人才,那对蓝必盛下一步的发展会带来很大的促进作用。实际上我们搞培训不挣钱,目的就是让化工尤其是农药行业更多的环保从业人员了解操作、懂得维护好环保设施,为企业生产保驾护航。

Q  蒋总意思是要蓝必盛成为化工环保的“黄埔军校”,蓝必盛有“三废处理独立运营”方案,请您为我们讲一讲这个理念。

这个话题就要谈到我们在安徽华星化工的ROT项目,2016年12月26日双方达成协议,92天完成项目改造,4月30日顺利出水,2017年5月7日一次性通过了中央、省、市三级环保督查组的督查验收。这个项目建设让当初在危难时期的华星化工重新焕发生机,后来顺利被齐鲁制药收购。这个项目对于蓝必盛技术的进步有巨大的推动作用,刚才我在会上致辞也提到,通过这个项目我们技术上至少有四个方面的突破。

第一方面,我们解决了化工行业废水处理装置稳定运行的问题。化工企业在不同的时期会生产不同的产品,种类很复杂,里面的有机污染物已知的就有200多种,所以处理难度很大。我们一开始也是遵循传统的一些物化加生化的处理办法,但后来我们通过研发改造,完全摒弃掉前面的物化,用纯生化的方法处理达标排放,当然因为出水要排长江,后面加了一定的物化系统。在我们合作5周年时,华星化工严董事长说我们合作这5年来,从来没有因为环保问题影响过生产,从来没有因为环保问题罚过款,我觉得这也是对蓝必盛的充分肯定。

第二方面,生物技术得到了充分应用,我们把纷繁复杂的废水通过低成本生物处理做到稳定达标。比如废水COD值从8000降到500以下出水时,可能运行成本不超过10元/吨,这是革命性的降低成本。江苏韦恩好收成的草甘膦废水中含有甲醛,因为高浓度的甲醛导致微生物无法直接氧化,他们用氢氧化钙做催化剂处理,运行成本高且效果不佳,通过我们的改造,用专门的甲醛降解菌生物处理,稳定运行且成本节省50%,带来的经济效益非常可观。当然我们还有专门降解吡啶、硝基苯、苯酚的菌种等等,我们称之为生物预处理,通过生物技术解决了化工行业低成本处理问题,反应温和、安全、绿色、健康。

第三方面,化工废水零排放技术实现稳定应用。蓝必盛采用国外引进的AOPs高级氧化技术,该技术利用臭氧作为氧化剂、双氧水作为催化剂,共同参与反应,形成羟基自由基。AOPs氧化出水CODcr<30mg/L,充分保障膜的稳定运行,实现水的资源化。全国有很多农药企业想实现零排放,很多愿意去做但是技术体系跟不上,蓝必盛就可以帮助农药企业将来的零排放、循环经济实现可能。

第四方面,废盐的低成本资源化技术。工业废盐也是农药行业头痛的问题,有的可以实现资源化但成本太高,一吨盐热处理成本至少要600到2000元,如果当成危废处理成本要3000到5000元,这在竞争日趋激烈的情况下,企业不能承受。我们近些年每年研发投入1000多万元,通过水处理方法对高盐废水和废盐实现了资源化,单一盐处理成本200元/吨、混合盐处理成本300元/吨,这绝对是革命性的技术,我们可以将TOC降到6以下,总氮到2以下,完全符合进离子膜烧碱的要求。可以展望的是,化工企业、农药企业把废盐资源化之后可以上氯碱,产生的氢气、氯气和氢氧化钠,再循环到生产当中,那就形成了整个资源循环大体系。当然如果一家企业用不了,可以几家企业联合甚至园区联合建一个这样的装置系统。

以上这四方面的突破,从高盐废水处理到资源化形成了闭环,践行了绿色低碳循环的发展理念。当然我们的研发还没有停止脚步,今年我们接触荷兰、德国、日本、韩国等这些发达国家一些有独门秘籍的环保公司,把先进技术对接到蓝必盛平台上。我们对农药行业的环保技术突破和良好的社会效益作出很大的贡献,我们下一步的目标是将这些技术在其他农药企业得到推广应用。

Q  去年公司销售已经达到4个亿,这全都是国内市场的吗?

我们现在主要是聚焦国内市场,2022年度石化全行业实现营业收入16.56万亿元,同比增长14.4%,我国石化行业大约640多个化工园区、28600多家企业,这是个庞大的市场,所以我们肯定是先立足国内,把国内企业的这些环保问题解决好,形成完整技术工艺体系,下一步,随着产业转移到东南亚等国家、“一带一路”战略,我们也将走出去开拓国外市场。

Q  您认为公司的核心竞争力在哪里?

刚才我也提到了,一是专家,二是切实可行的技术,三是很多工程案例以及工程经验比较丰富的工程人员。

Q 公司之前是新三板,未来可能想冲刺主板,和我们谈一谈未来的发展战略和规划。

下一步,肯定是往更高的资本市场走,像科创板、创业板、甚至主板,蓝必盛市场发展的方向是有规划的。首先我们继续为化工企业做好环保服务,为企业生产保驾护航。第二是做化工园区的环保管家。沿海化工园区污水含盐排放,因为海水的含盐率是3%,很多的生物菌种不耐盐,而蓝必盛有耐盐3%以上的菌种,也有最高可以耐盐20%的菌种,我们通过技术革新帮助沿海化工园区企业排放的高盐水达到国家标准,然后含盐排放,这将为园区化工企业大大节约成本;内陆化工园区,我们的方案是要实现循环经济、实现零排放。内陆很多地方本身就缺水,水要形成循环。我们要把绝大多数废盐实现资源化,少量的杂盐采取安全措施,把氯化钠、硫酸钠拿出来,再把硝酸钠等其它杂盐填埋、安全处置,水全部循环利用。第三,下一阶段进入资本市场之后,和政府、园区、企业合作,在原有的污水处理上提升改造,解决原来法律风险大、经济投入大、运营成本高的问题。采用BOT模式,和当地的城投公司和企业合作,目标是化工园区企业可以不需要单独做环保和废水处理,高中低毒废水全部交由园区环保综合治理中心处理,全面解决化工企业的废水处理问题,真正地为企业省钱,提高企业竞争力。